AiSi, ASTM, bs, DIN, GB, JIS Placa de aço resistente à abrasão

Especificações:

Definição de chapas de aço de espessura média:

Uma chapa de aço espessa é um termo geral para chapas de aço com espessura igual ou superior a 4 mm. No trabalho prático, a chapa de aço com espessura inferior a 20 mm é muitas vezes chamada de chapa média,e a chapa de aço com uma espessura > 20 mm a 60 mm é chamada de chapa espessaAs placas de aço com uma espessura superior a 60 mm precisam ser laminadas em uma fábrica especial de laminagem de placas extra pesadas, por isso é chamada de placa extra pesada..- Sim, senhor.

As chapas grossas são divididas em chapas de aço de construção naval, chapas de aço de ponte, chapas de aço de caldeira, chapas de aço para embarcações de alta pressão, chapas de aço a quadros, chapas de aço para automóveis,Placas de aço blindadas, e placas de aço composto, consoante as suas utilizações.

Quais são as classificações das chapas de aço médias e pesadas?

A chapa de aço a ferver de aço carbono simples é uma chapa de aço obtida pela laminação a quente de aço a ferver de aço estrutural de carbono comum.

O aço fervente é um tipo de aço com desoxidação incompleta, e o aço fundido tem um alto teor de oxigênio.uma grande quantidade de gás é gerada pela reação de carbono e oxigénio, o que faz com que o aço fundido esteja em estado de ebulição.

O aço fervente tem baixo teor de carbono e, como o ferrosilicio não é desoxidado, o teor de silício no aço é frequentemente inferior a 0,07%.A camada externa de aço fervente é cristalizada no estado de ebulição, de modo que a camada de superfície é pura e densa, com boa qualidade de superfície e bom desempenho de processamento.e reduz o custo do aço.

Existem muitas impurezas no núcleo do aço fervente, segregação grave, propriedades mecânicas desiguais, alto teor de gás no aço, baixa dureza, alta friabilidade, sensibilidade ao envelhecimento,e mau desempenho de soldaPor conseguinte, não é adequado para a fabricação de peças estruturais soldadas e outras peças estruturais importantes sujeitas a cargas de impacto e de trabalho a baixas temperaturas.

Utilização principal

As chapas de aço em ebulição são amplamente utilizadas no fabrico de várias peças de estampagem, estruturas arquitetônicas e de engenharia e algumas estruturas e peças de máquinas menos importantes.

2Aço carbono simples, placa de aço morta.

A chapa de aço de carbono morto comum é uma chapa de aço feita por laminação a quente de bilhetes de aço estrutural de carbono comum.

O aço morto é totalmente desoxidado e o aço fundido é completamente desoxidado com ferromanganês, ferrosilicio e alumínio antes da fundição de lingotes.O aço fundido é relativamente calmo no molde de lingotes e não produz um estado de ebulição, por isso é chamado de aço morto.

Vantagens do aço morto

A vantagem do aço morto é que a composição química é uniforme, de modo que as propriedades mecânicas de cada parte também são uniformes, o desempenho de soldagem e a plasticidade são boas,e a resistência à corrosão é forte.

Desvantagens do aço morto

No entanto, a qualidade da superfície é pobre, há cavidades de encolhimento concentradas e o custo também é elevado.

Utilização principal

As placas de aço mortas comuns são principalmente utilizadas para produzir componentes que são impactados a baixas temperaturas, estruturas soldadas e outras partes estruturais que exigem maior resistência.

As placas de aço estrutural de baixa liga são laminadas a quente a partir de aço estrutural de baixa liga.Melhor desempenho, poupando muito aço e reduzindo o peso estrutural.

TO objectivo principal

As chapas de aço estrutural de baixa liga são cada vez mais utilizadas na fabricação de máquinas e peças estruturais metálicas.

Utilização principal

Principalmente utilizados para estruturas gerais como edifícios, pontes, veículos, etc.

O aço resistente à corrosão atmosférica é o aço resistente à corrosão atmosférica.CircônioO aço é um material que contém uma camada protetora de vanádio, que é adicionado ao aço para formar uma camada protetora na superfície da matriz metálica, a fim de melhorar a resistência do aço às intempéries e um bom desempenho de soldagem.

Principalmente utilizado para pontes, edifícios e outras estruturas.

6Placa de aço estrutural de alta resistência a intempéries

O aço resistente ao intemperismo é resistente à corrosão atmosférica. Uma pequena quantidade de elementos de liga são adicionados ao aço, tais como aço, fósforo, cromo, níquel, molibdênio, nióbio, titânio,CircônioPara formar uma camada protetora na superfície do substrato metálico para melhorar a resistência do aço às intempéries.

Principalmente utilizado em edifícios, veículos, torres e outras partes estruturais.

A chapa de aço em quadros é uma chapa de aço com costelas em forma de diamante ou de lentilha na sua superfície. As suas especificações são expressas pela sua própria espessura (a espessura da costela não é contada).

A placa quadriculada tem o efeito antiderrapante e é frequentemente usada como chão, escada rolante de oficina, pedal de estrutura de trabalho, convés de navio e placa inferior de automóvel.

Uma placa de aço de ponte é uma placa de aço usada especialmente para a construção de pontes ferroviárias ou rodoviárias.e ter uma boa resistência à fadiga, certa dureza a baixas temperaturas e resistência à corrosão atmosférica.

Utilizado principalmente para peças estruturais de pontes ferroviárias e pontes rodoviárias cujas faixas estão entre 46-160 mm.

A placa de aço para a estrutura do casco é referida como a placa marinha.corrosão eletroquímica da água do marO navio é sujeito a fortes choques de vento e ondas e a cargas alternadas, e a forma do navio torna os métodos de processamento complicados.Por conseguinte,A estrutura do casco é feita de aço, com requisitos rigorosos. Em primeiro lugar, a boa resistência é o requisito mais crítico.desempenho de soldaPara manter a qualidade e garantir uma dureza suficiente, é necessário que o Mn/C da composição química seja superior a 2.5, e o equivalente de carbono também é estritamente exigido, e é produzido por uma siderurgia aprovada pelo departamento de inspecção de navios.

O aço estrutural para cascos é dividido em dois tipos: aço de espessura geral e aço de alta resistência.O aço de alta resistência é ainda dividido em dois níveis de resistência e três níveis de qualidade. AH32, DH32, EH32, AH36, DH36, EH36.

Placas de aço para a fabricação de cascos, decks, etc. de navios de navegação marítima, costeira e interior.

De acordo com a utilização, as caldeiras são divididas em duas categorias: caldeiras industriais e caldeiras de centrais elétricas.E são pequenas caldeiras.Os aços utilizados são o aço estrutural de carbono comum e o aço estrutural de baixa liga.Em geral, é necessário fabricar aço ligado com excelentes propriedades globais.

Usado principalmente para fazer caldeiras fixas, caldeiras de casco e outros acessórios importantes de caldeiras.

Uma vez que os recipientes fabricados têm de suportar diferentes pressões e resistências, a pressão normal é geralmente de 31,4 MPa ou superior,e a temperatura de trabalho é frequentemente entre -20°C e 450°CDependendo das condições de trabalho e da tecnologia de processamento do recipiente,É exigido que a chapa de aço para o recipiente tenha boas propriedades de dobra e soldadura a frio., boa plasticidade e dureza, e resistência a curto prazo ou resistência a longo prazo a altas temperaturas.A fim de permitir que o recipiente resista a uma pressão mais elevada e reduzir o peso da própria estruturaAlém do aço carbono de alta qualidade, o aço estrutural de baixa liga é atualmente utilizado como material para a chapa de aço utilizada para o recipiente.

O objectivo principal

A placa de aço para recipientes sob pressão é uma placa especial, utilizada principalmente para o fabrico de recipientes de petróleo, químicos, de separação de gases, de armazenamento e de transporte ou outros equipamentos semelhantes,como vários navios de torre, trocadores de calor, tanques de armazenamento e petroleiros.

As chapas de aço para cilindros de gás soldados são feitas de aço estrutural de carbono de alta qualidade e aço estrutural de baixa liga.O controlo da composição química e das propriedades mecânicas é igualmente rigoroso.O grau de aço de cilindro de gás soldado é seguido de "HP" (abreviatura Hanyu Pinyin para cilindro de soldagem) para o distinguir.

As placas de aço para garrafas de gás soldadas são principalmente utilizadas para produzir garrafas de gás com baixa pressão de ar, como garrafas de gás de petróleo.

A fim de poupar a quantidade de aço inoxidável resistente a ácidos e resistente ao calor, alguns recipientes e partes estruturais são feitos de chapas de aço composto.A chapa de aço composto é uma chapa bimetálica com aço estrutural de carbono comum, aço estrutural de carbono de alta qualidade e aço de baixa liga como matriz (camada de base), e na sua superfície,O aço inoxidável resistente a ácidos e resistente ao calor pode ser utilizado como camada de superfície (camada revestida).

É usado principalmente para fabricar peças estruturais e recipientes resistentes a ácidos e álcalis, atmosfera e meios corrosivos.

As chapas de aço para automóveis são utilizadas principalmente para fabricar peças estruturais, como vigas de automóveis (rigas longitudinais e transversais) e quadros.

A estrutura do carro não só tem de suportar uma grande carga estática, mas também tem de suportar uma certa quantidade de choque e vibração.a chapa de aço deve ter uma certa resistência e resistência à fadiga, e é necessário ter um bom desempenho de estampagem e desempenho de dobra a frio para atender aos requisitos do processamento de estampagem a frio.

Utilizado principalmente no fabrico de peças estruturais, tais como vigas e estruturas de automóveis.

A chapa de aço laminada a quente de três camadas para paredes de arado é usada para fabricar paredes de arado para arados desenhados por máquina ou desenhados por animais.uma superfície lisa e uma dureza suficienteO material da camada externa dura é de aço 65 ou 70-85, e o material da camada média macia é de aço Q235 ou B2.